催化劑
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催化劑
 
完善的質量保證
從原料進廠到成品出廠,我公司對產品質量進行層層把關,產品生產過程中,進行全程檢測。
強大的技術支持后盾
1、國內先進技術;
2、研發中心;
3、定期的技術交流(與技術引進方);
4、先進的催化劑儀器設備;
5、和國內華東理工大學、東南大學、清華大學等知名高校和研究所建立合作關系。
先進的生產工藝
1. 引進技術加自主研發,形成成熟先進的生產工藝;
2. 引進催化劑設計技術,根據實際煙氣條件進行設計、選型,結果準確可靠,適應性強;
3. 混煉等關鍵設備進口,保證核心工藝達到世界先進水平;
4. 根據催化劑生產經驗改進國產關鍵設備,使其性能優于同類設備;
5. 鈦白粉嚴格要求品質,確保產品質量。

配料混合

所有原料經過充分混合并在混煉機中捏煉得到具有一定成型能力的泥料該步驟泥料的性能直接決定了產品的最終擠出成型和干燥燒成。

擠出成型

經過充分混煉后的泥料通過擠出機擠出為具有一定孔數的蜂窩狀催化劑此時的蜂窩催化劑比較軟,還不具有催化活性。

干燥燒結

擠出的軟質催化劑在窯爐中按照嚴格的燒成曲線燒成為具有一定機械強度和催化活性的催化劑產品。

世界一流的檢測手段

公司與華東理工大學、東南大學、清華大學等國內著名高校進行全方位合作,具備全面的催化劑性能分析系統;具有國際先進水平的試驗和實驗分析設備,具備全面的實驗、檢驗、研發能力。

先進的質量控制手段

質量控制階段

質量控制手段

原材料

進廠檢測

中間過程

混煉泥料

成分檢測——是否符合設計配方
性質檢測——是否符合擠出成型要求

擠出成型

外觀檢測
尺寸重量
溫度控制
濕度控制

干燥燒結

外觀
尺寸重量
溫度控制
濕度控制

最終產品

外觀、外形尺寸、重量
成分檢測——確保符合配方設計
物理性質(比表面積、孔體積、晶體結構等)
脫硝活性評價
磨損性能和抗壓強度

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